Sekskantede stangdetaljer i rustfrit stål:

Størrelse:

3 mm-200 mm, 1/8" til 8"

Standard: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Grad: 

201,304 ,316,316L,310s,430,409

Finish: 

Sort, N tegne

Generel beskrivelse Standarder om sekskantet stang i rustfrit stål:

Med hensyn til bar i rustfrit stål rullende standarder, USA, Storbritannien, Tyskland, Frankrig, Rusland, Japan og internationale standarder er mere avancerede, og den amerikanske standardstørrelsestolerance er den strengeste. De seneste standarder for nationale varmvalsede profiler i rustfrit stål er: ASTMA276 "Standardspecifikation for rustfrit stål og varmebestandige stålstænger og -profiler"; Amerikansk ASTM 484/A484M "Generelle krav til rustfrit stål og varmebestandige stålstænger, lister og smedninger"; Tysk DIN17440 "Tekniske betingelser for levering af rustfrit stålplader, varmvalsede bånd, tråd, trukket tråd, stålstang, smedning og plade"; Japan JlS64304 "Rustfrit stålstang". 

I begyndelsen af ​​1980'erne kombinerede Kina standarderne fra USA, Japan, Tyskland, det tidligere Sovjetunionen og International Organization for Standardization (ISO) og fokuserede på de japanske JIS-standarder for rustfrit stål og formulerede den nationale standard GB1220- 92 for stænger af rustfrit stål, med reference til udlandet. Standarder, den nationale standard GB4356-84 for valsetråd af rustfrit stål er blevet formuleret, hvilket gør stålserien mere perfekt og vedtager internationalt brugte mærker som USA og Japan. 

Nogle rustfri stålkvaliteter i Kina svarer til amerikanske standardkvaliteter, som vist i tabel 1. Samtidig bevarer den de almindeligt anvendte kvaliteter i Kina, hvilket grundlæggende er i overensstemmelse med rustfri stålkvaliteter i udviklede lande som USA, og har større alsidighed. Sammenlignet med udviklede lande er afstanden mellem selve standarderne skrumpet meget, men overfladekvaliteten og dimensionstolerancerne er dårlige, og forskellen i fysisk niveau er stor.

Sekskantet stang i rustfrit stål – Produktionsproces

Bar produktionslinje proces: billet accept → opvarmning → valsning → dobbelt klipning → køling → klipning → inspektion → emballering → måling → opbevaring.

Små stænger produceres af små møller. De vigtigste typer af små møller er: kontinuerlige, semi-kontinuerlige og vandrette. På nuværende tidspunkt er de fleste af verdens nye og ibrug små kontinuerlige valseværker. 

Nutidens populære armeringsjernsmøller har en universal højhastigheds-valsearmeringsjern og en 4-segments højtydende armeringsjern. Den barre, der anvendes i det kontinuerlige lille valseværk, er generelt en kontinuerlig støbning, og dens sidelængde er generelt 130-160 mm, 180 mm × 180 mm, længden er generelt omkring 6-12 meter, og billetvægten er 1.5 ~ 3 tons. 

Rullelinjerne er for det meste arrangeret på en flad opretstående måde, hvilket opnår fuld-line ikke-torsionsrulning. Antallet af stativer bestemmes af princippet om at rulle et stativ sammen. Valseværkerne er for det meste lige numre. Der er 18, 20, 22 eller endda 24 små møller til forskellige emnestørrelser og færdige størrelser, og 18 er mainstream. Hastighedsjusterbar, mikrospænding og spændingsfri valsning er kendetegnene ved moderne, kontinuerlige små møller. 

En del af den ru rullende og medium rullende ramme styres af mikrospænding. Delen af ​​mellemvalsningen og efterbehandlingsmøllen er spændingsfri for at sikre produktets dimensionelle nøjagtighed. Kontinuerlige møller har generelt 6 til 10 loopers, og endda op til 12 loopers.

Stangrulning er den nemmeste at implementere i alle valsede materialer og kan udføres på mange forskellige måder. Stænger kan fremstilles fra tre-valse til til-drejning, fra semi-kontinuerlige til fuld-kontinuerlige, men deres udbytte, dimensionelle nøjagtighed, færdige produkt og gennemslagshastighed er ret forskellige. Stivheden af ​​trevalsemøllen er lav, og udsving i opvarmningstemperaturen vil uundgåeligt føre til alvorlige produktstørrelsesudsving. 

Derudover fører den langsomme hastighed af banen og den lange rulletid til en stigning i temperaturforskellen mellem hoved og hale af det rullende materiel, størrelsen er inkonsekvent, og ydeevnen er ujævn. Outputtet er meget lavt, kvaliteten svinger meget, og kvaliteten er ekstremt lav. Fuldt kontinuerlige valseværker vedtager generelt fladt og alternativt, de valsede dele er ikke snoede, ulykkerne er små, outputtet er højt, og professionel produktion i stor skala og strukturel præstationskontrol kan realiseres. 

Samtidig vedtager valseværket høj stivhed, kontrolgraden er høj, og dimensionspræcisionen og gennemløbshastigheden er blevet væsentligt forbedret, især udbyttegraden er øget, og spildet af stålfremstilling i returovnen er blevet reduceret. På nuværende tidspunkt udføres stangvalsning for det meste af trin-type varmeovn, højtryksvandafkalkning, lavtemperaturvalsning, hovedløs valsning og andre nye processer. Grov valsning og medium valsning er udviklet til at tilpasse sig store barrer og forbedre valsepræcisionen. Finbearbejdningsmølle Hovedsageligt for at forbedre nøjagtighed og hastighed.

Sammenlignet med almindelig kulstofstål varmvalsning afspejles valseteknologien og processen med rustfrit stål hovedsageligt i inspektion og rengøring af barrer, opvarmningsmetoder, rullehulsdesign, rullende temperaturkontrol og on-line varmebehandling af produkter.

Som en førende leverandør af rustfrit stål sekskantede stænger over hele verden, Sino rustfrit stål giver kunderne højkvalitets rustfrit stål sekskantede stænger til en meget konkurrencedygtig pris.

Sekskantet stang i rustfrit stål