Kanaldetaljer i rustfrit stål:

Størrelse : 

5# – 40#, 40 x 20 – 200 x 100

standard: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

Grade: 

201,304,316, 316L,310s,430, 409

Finish:

Sort, NO.1, møllefinish, koldtrækning

Egenskaber og fordele:

Den har fremragende korrosionsbestandighed og lang levetid, som bestemmes af selve materialet. Derudover har den også stærk varmebestandighed og slidstyrke, samt gode mekaniske egenskaber og bearbejdelighed. Samtidig er overfladen af ​​den rustfri stålkanal meget glat, hvilket kan reducere forarbejdningsomkostningerne og forbedre produktionseffektiviteten.

Processingsteknologi:

Rustfri stålkanal er et almindeligt metalprodukt, der er meget udbredt i byggeri, skibsbygning, maskinfremstilling og andre industrier. I dens forarbejdning kræves en række teknologiske trin, herunder materialeforberedelse, skæring, formning, svejsning, overfladebehandling osv. Det følgende vil introducere forarbejdningsteknologien for stålkanal i detaljer.

Dernæst er skæreprocessen. Skæring er det første trin i behandlingen af ​​rustfri stålkanaler. Almindelige skæremetoder omfatter trådskæring, flammeskæring, plasmaskæring osv. Afhængigt af forarbejdningskravene og udstyrsforholdene skal du vælge den passende skæremetode til drift. Stålkanalerne efter skæring skal renses og trimmes for at sikre deres størrelse og overfladekvalitet.

Så kommer formningsprocessen. Formningen af ​​kanaler kan udføres ved koldbukning, varmbukning, valsning osv. Blandt dem er koldbukning en almindeligt anvendt formningsmetode, som bruger en dedikeret rørbukker eller pladebukker til at bukke de afskårne rustfri stålkanaler. I formningsprocessen er det nødvendigt at være opmærksom på at kontrollere bøjningsvinklen og radius for at sikre kvaliteten af ​​det færdige produkt.

Dernæst er svejseprocessen. Svejsning er en vigtig del af bearbejdningen, herunder metoder som fluorbuesvejsning og elektrisk lysbuesvejsning. Før svejsning skal der udføres forberedelsesarbejde såsom rengøring af svejseoverfladen og justering af svejseprocesparametrene. Under svejseprocessen er det nødvendigt at beskytte svejseområdet mod oxidation og forurening for at sikre kvaliteten af ​​svejsesømmen. Efter svejsning skal svejsesømmen også poleres og behandles for at forbedre styrken og udseendet af svejsefugen.

Til sidst er der overfladebehandlingsprocessen. Der er forskellige metoder til overfladebehandling af stålkanal, såsom mekanisk polering, kemisk polering, sandblæsning osv. Overfladebehandling kan forbedre glatheden og korrosionsbestandigheden af ​​rustfri stålkanal, hvilket gør den mere i overensstemmelse med brugskrav og æstetiske behov. Ved udførelse af overfladebehandling er det nødvendigt at vælge passende metoder og procesparametre for at sikre forarbejdningseffekter og processikkerhed.

Bearbejdningsteknologien i rustfri stålkanal inkluderer materialeforberedelse, skæring, formning, svejsning og overfladebehandlingstrin. I hvert procestrin er det nødvendigt strengt at kontrollere procesparametre og driftskrav for at sikre forarbejdningskvalitet og produktydelse. Gennem rimelig forarbejdningsteknologi kan højkvalitets og sikre kanalprodukter i rustfrit stål fremstilles for at imødekomme behovene i forskellige industrier.

Som en førende leverandør af rustfri stålkanaler over hele verden, Sino rustfrit stål giver kunderne højkvalitets rustfri stålkanaler til en meget konkurrencedygtig pris.

Kanallinjestørrelser
Kanalstang i rustfrit stål