310s varmvalset rustfri stålplade

Kort beskrivelse:

310 rustfrit stål har et relativt højt kulstofindhold på 0,25%, mens 310S rustfrit stål har et lavt kulstofindhold på 0,08%, og de andre kemiske komponenter er identiske. Derfor er styrken og hårdheden af ​​rustfrit stål 310 højere, og korrosionsbestandigheden er værre. Korrosionsmodstanden i 310S rustfrit stål er bedre, og styrken er lidt lavere. 310S rustfrit stål er relativt vanskeligt at smelte på grund af dets lave kulstofindhold, så prisen er relativt høj.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Sino rustfrit stål kapacitet om 310s Hot valset rustfrit stål plade, 310s HRP, PMP

Tykkelse: 1,2 mm - 10 mm

Bredde: 600mm - 3300mm, de indsnævrede produkter tjek stripprodukter

Længde: 500mm-12000mm

Palle vægt: 1.0MT - 10MT

Afslut: NO.1, 1D, 2D, # 1, varmvalset færdig, sort, anneal og bejdsning, møllefinish

310 / 310s Samme karakter fra forskellige standarder

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 højtemperatur rustfrit stål

S31008 Kemisk komponent ASTM A240:

C:  0,08, Si: ≤1,5  Mn: ≤ 2,0, Cr: 16.0018.00, Ni: 10.014.00, S: ≤0,03, P: ≤0,045 Mo: 2,0-3,0, N <0,1

S31008 mekanisk egenskab ASTM A240:

Trækstyrke:> 515 MPa

Udbytte styrke:> 205 MPa

Forlængelse (%):> 40%

Hårdhed: <HRB95

Forskellene opsummeres som følger:

1. Den kemiske sammensætning er 310. Kulstofindholdet er 0,15%, og 310S-kravet er 0,08%. Derudover kræver han også, at MO-komponenten er mindre end eller lig med 0,75%.

2. Overfladehårdhed med hensyn til styrke. 310 er større end 310S

3. Korrosionsbestandigheden 310S er større end 310, fordi 310S tilføjer MO

4. Den høje temperaturmodstand 310S under de samme behandlingsbetingelser er bedre end 310

Noget mere forskelligt mellem varmvalset og koldvalset rustfrit stål

Per definition er stålstænger eller stænger vanskelige at deformere ved normal temperatur og er vanskelige at behandle. Generelt opvarmes de til 1100 til 1250 ° C til rulning. Denne rullende proces kaldes varmvalsning. De fleste stål rulles ved varmvalsning. Men fordi overfladen på stålet er tilbøjelig til jernoxidskala ved høj temperatur, er overfladen på det varmvalsede stål ru, og størrelsen svinger meget. Derfor kræves stål med glat overflade, nøjagtig størrelse og gode mekaniske egenskaber, og varmvalsede halvfabrikata eller færdige produkter anvendes som råmaterialer og derefter koldt. Rulningsmetodeproduktion.

Rulning ved normal temperatur forstås generelt at være koldvalsning. Fra et metallografisk synspunkt skal grænserne for koldvalsning og varmvalsning skelnes ved omkrystalliseringstemperatur. Det vil sige, at valsningen, der er lavere end omkrystallisationstemperaturen, er koldvalsning, og valsningen, der er højere end omkrystalliseringstemperaturen, er varmvalsning. Stålet har en omkrystalliseringstemperatur på 450 til 600 ° C.

Varmvalsning har, som navnet antyder, en høj temperatur på det rullede stykke, så deformationsmodstanden er lille, og en stor mængde deformation kan opnås. Når vi tager rullende stålplade som et eksempel, er tykkelsen af ​​det kontinuerlige støbeemne generelt ca. 230 mm, og efter grovvalsning og færdigvalsning er den endelige tykkelse 1 til 20 mm. På samme tid på grund af stålpladens lille bredde-til-tykkelsesforhold er dimensionskravet relativt lavt, og formproblemet er ikke let at forekomme, og konveksiteten styres hovedsageligt. Af hensyn til organisationens krav opnås det generelt ved kontrolleret valsning og kontrolleret afkøling, det vil sige kontrollere valsetemperaturen, afslutte valsetemperaturen og krympetemperaturen for efterbehandlingsvalsningen for at kontrollere båndets mikrostruktur og mekaniske egenskaber.

Koldvalsning, generelt er der ingen opvarmningsproces før rullning. På grund af strimlens lille tykkelse er pladens form imidlertid tilbøjelig til at forekomme. Desuden er det efter koldvalsning et færdigt produkt, og derfor anvendes mange komplicerede processer for at kontrollere strimlens dimensionelle nøjagtighed og overfladekvalitet. Produktionslinjen til koldvalsning er lang, udstyret er mange, og processen er kompliceret. Da brugerens krav til dimensionel nøjagtighed, form og overfladekvalitet af strimlen forbedres, er kontrolmodellen, L1- og L2-systemerne og formstyringsorganerne til koldvalseværket relativt varme. Desuden er temperaturen på ruller og strimler en af ​​de mere vigtige kontrolindikatorer.

Det koldvalsede produkt og det varmvalsede produktark adskiller sig fra den foregående proces og den næste proces. Det varmvalsede produkt er råmaterialet til det koldvalsede produkt, og det koldvalsede varmvalsede stålspole bearbejdes ved bejdsningsprocessen. Valseværker, der rulles, er koldformede, hovedsageligt for at rulle tykformede varmvalsede ark til koldvalsede ark med tynd gauge, normalt 0,3-0,7 mm ved varmvalsning om bord på 3,0 mm. Koldvalset spole, hovedprincippet er at bruge ekstruderingsprincippet til at tvinge deformation


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Relaterede produkter